模流分析軟件計算特點與硬件配置推薦2023v4

模流分析軟件是用于模擬注塑成型過程中塑料流動、溫度場、壓力場等物理場變化的軟件，它可以幫助模具設(shè)計師和塑件設(shè)計師在設(shè)計階段預(yù)測注塑成型零件的質(zhì)量，提高設(shè)計效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

（一）常用模流分析軟件以及計算特點

1)   Moldflow（Autodesk）：

§   算法：使用計算流體動力學(xué)（CFD）方法，采用有限元分析（FEA）。

§   計算特點：提供了細致的熔體流動、氣體通道分布、充填模擬、冷卻分析等功能。支持多材料、多射嘴、多腔體等復(fù)雜場景。

2)   Moldex3D（CoreTech System）：

§   算法：采用有限元法（FEA）和計算流體動力學(xué)（CFD）方法。

§   計算特點：提供全面的注塑成型分析，包括熔體充填、冷卻、收縮等。支持多材料、多腔體等復(fù)雜模具設(shè)計。

3)   ANSYS Polyflow（ANSYS）：

算法：使用CFD和有限元法。

計算特點：主要用于注塑、吹塑和擠出等多種塑料加工工藝的模擬。支持復(fù)雜流動行為和多工藝的耦合分析。

4)   SIGMASOFT Virtual Molding（SIGMA Engineering）：

§   算法：使用有限元法和CFD。

§   計算特點：提供全方位的注塑過程模擬，包括充填、冷卻、收縮等。支持多材料、多工況的耦合分析。

模流分析軟件主要使用兩種算法：

• 連續(xù)介質(zhì)法：連續(xù)介質(zhì)法是模流分析軟件中最常用的算法。它假設(shè)塑料流體是連續(xù)的，可以用流體力學(xué)方程來描述其流動。連續(xù)介質(zhì)法的優(yōu)點是計算精度高，適用于各種注塑成型工藝。缺點是計算量大，對計算機硬件要求高。
• 離散元法：離散元法是模流分析軟件中一種較新的算法。它將塑料流體分割成許多小單元，每個單元可以獨立計算其流動。離散元法的優(yōu)點是計算速度快，適用于復(fù)雜的注塑成型工藝。缺點是計算精度不如連續(xù)介質(zhì)法，需要對塑料流體的性質(zhì)有較深入的了解。

模流分析軟件的計算特點：

• 計算量大：模流分析軟件需要計算塑料流體在整個注塑成型過程中的流動、溫度場、壓力場等，計算量很大。
• 計算時間長：模流分析軟件的計算時間取決于模型的復(fù)雜程度、計算精度等因素。一般來說，模型越復(fù)雜、計算精度越高，計算時間就越長。
• 計算結(jié)果準(zhǔn)確性：模流分析軟件的計算結(jié)果準(zhǔn)確性取決于模型的準(zhǔn)確性、計算算法的準(zhǔn)確性等因素。一般來說，模型越準(zhǔn)確、計算算法越準(zhǔn)確，計算結(jié)果就越準(zhǔn)確。

這些軟件具有直觀的用戶界面，支持用戶輸入模具和工藝參數(shù)，進行模擬，并提供詳細的分析結(jié)果。計算特點主要體現(xiàn)在對注塑過程的全面模擬和對復(fù)雜物理現(xiàn)象的準(zhǔn)確捕捉。選擇合適的軟件取決于具體的應(yīng)用需求、預(yù)算和用戶的經(jīng)驗水平

（二）模流分析仿真計算工作站硬件配置推薦

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